电镀银工艺流程根据电镀件的材料,电镀银方式,电镀银厚度等相关要求会出现各种不同的分类,但总的来说包括以下几点:
电镀银工艺流程的前处理针对不同的材质,会采用不同的工艺,一般来说铁材质材料,铜制材料(不包括无氧铜和钨铜)会采用15-25%的稀---去除待镀银工件的表面氧化膜;不锈钢材质及铁镍合金材质镀银则采用20%左右的稀---去除其表面的氧化物(主要是氧化铬层);铝材质和铝合金则更为复杂,需采用多次碱性腐蚀和酸性腐蚀,去取其表面顽固的铝氧化层。
前处理清洗不干净 导致镀银起泡
前处理---约占镀银起泡原因的70%左右,大多数镀银层结合力差均为镀银工件自身的油污例如切削液,抛光蜡,研磨液等在前处理工序未能清除干净,---是深孔产品例如新能源产品镀银和充电桩产品镀银,盲孔产品例如探针管和pin针的犄角处或者内孔深处的油污未能清除,或者产品使用抛光蜡后使用超声波除油不能完全清除。
关于前处理---导致镀银起泡的解决方法如下:
、延长镀银产品在除油槽内的清洗时间,铝镀金加工,提高除油槽药液的温度,---镀银工件清洗干净。
第二、对于使用抛光蜡的产品,需使用的除蜡水进行除蜡,铝镀金加工厂家,然后在进行电解除油或者进行超声波除油。
第三、对于深孔或者盲孔的产品,在电镀银前进行抽真空除油区里,---孔内区域的油污能被清楚干净。
塑胶电镀生产线上对行车的自动化控制是电镀生产线自动化控制的关键。电镀生产线按照其工艺要求由4台行车完成,每台行车都根据已编制好的各自的程序运行。本生产线由32工位组成,天津镀金线路板,7号、15号、22号工位槽为行车的交换工位槽,每台行车包含的工位槽及该行车工艺流程。每台行车由两个挂钩构成,分别为a钩和b钩,a钩上是待镀工件,b钩是用来实现工件的交换。行车交换工位,由b钩先将槽中空钩提起,然后再将a钩中挂件放入槽中,镀金线路板定做,这样很容易实现将工件送到下一台行车,完成下面的工艺流程。在行车1工艺流程中有化学脱脂这一环节,由于化学脱脂时间长,则有a,b槽切换功能。
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